2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵安裝及調(diào)試

2012-11-01

一、設(shè)備安裝
1、泵的安裝：
對(duì)整套泵運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個(gè)月再進(jìn)行安裝者，則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。
安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，以證實(shí)泵是否有卡住現(xiàn)象。（2SK-0.4,2SK-0.8泵可打開電機(jī)護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇數(shù)圈進(jìn)行檢查），泵的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保水平位置。
2、管路安裝：
管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用墊使其可靠的密合，尤其是泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴(yán)密之處，就不能達(dá)到預(yù)定的真空度。靠近泵的進(jìn)氣管上必須有閘閥，以便在停車前先行關(guān)閉，以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下，返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間安裝一真空表，以隨時(shí)檢查泵是否正常，泵之供水管路上，亦應(yīng)裝有閘閥，以便調(diào)節(jié)供水量，使其符合規(guī)定要求。
3、氣水分離器安裝：
氣水分離器根據(jù)圖片放置在地基上，若有必要改變安裝位置時(shí)，應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長，轉(zhuǎn)彎不得過急（要求聯(lián)接管路與泵進(jìn)氣口的距離，不大于半米，不大于2米，轉(zhuǎn)彎不得多于三個(gè)），否則水和氣在管中流動(dòng)損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。
二、起動(dòng)與停車
1、起動(dòng)：起動(dòng)前，特別是長期停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸器數(shù)轉(zhuǎn)（2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)風(fēng)扇）確認(rèn)轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動(dòng)才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動(dòng)前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉，方可起動(dòng)。
2SK系列泵的起動(dòng)可按以下順序
1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥（用戶自裝、圖上未畫出）
2、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)（注：從電動(dòng)機(jī)后端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。
3、打開供水管上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止。
4、當(dāng)泵達(dá)到極限真空時(shí)，打開進(jìn)氣管路上的閘閥，泵開始正常工作。
5、調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好，真空泵在極限真空下工作時(shí)，由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而產(chǎn)生爆炸聲，但功率消耗并不增大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說明泵已發(fā)生故障，此時(shí)應(yīng)立即停車檢查。
2SK-P1系列水環(huán)—大氣泵機(jī)組的起動(dòng)：
首先按以下順序?qū)杉?jí)水環(huán)真空泵起動(dòng)，若大氣泵直接安裝在兩級(jí)泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時(shí)機(jī)組到達(dá)極限真空時(shí)時(shí)間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時(shí)，在接近兩級(jí)泵的極限真空時(shí)接通大氣泵，機(jī)組即開始工作。
2、停車
單獨(dú)使用2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵時(shí)，停車按以下順序：
1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥。
2、關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，應(yīng)使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘，排出部分工作液。
3、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4、如果停車時(shí)間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，使水放凈。
2SK-P1系列水環(huán)—大氣泵機(jī)組的停車：
1、若大氣泵直接安裝在兩級(jí)水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上，可按2SK系列兩級(jí)泵的停車順序，操縱停車。
2、若大氣泵用旁通管路與兩級(jí)水環(huán)泵連接，并用電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級(jí)泵停車。
三、維護(hù)
1、應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)應(yīng)換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
2、滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周圍溫度35℃，但實(shí)測的溫度值不應(yīng)大于70℃，軸承室內(nèi)整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿，正常工作的軸承，每年應(yīng)裝油3~4次，每次至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
四、泵的拆卸與組裝
1、拆卸：
泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應(yīng)將泵中之水全部放出，在拆卸時(shí)應(yīng)將各種密封墊慎重取下，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時(shí)，應(yīng)在另件上做記號(hào)，以保證安裝正確。
拆卸順序如下：
1、首先將泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動(dòng)機(jī)及底座的連接拆開，取出泵頭置于一平板上（2SK-0.4\2SK-0.8不能拆電機(jī)）
2、取下連通管（2SK-0.4/2SK-0.8/2SK-1.5無此件）
3、為拆卸方便，應(yīng)盡量將泵豎立放置，驅(qū)動(dòng)端朝下。
4、取下后軸承壓蓋，將軸承架連通軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅(qū)動(dòng)端的端蓋連同固定在端蓋上的圓盤一同取下。
6、依次取下短泵體，短葉輪背帽、短葉輪、中間壁、軸套、長泵體、長葉輪。（如不需要更換長葉輪和軸，請(qǐng)不要將葉輪自軸上拆下）。
7、將剩余部分臥倒，取下泵聯(lián)軸器，前軸承壓蓋，前軸承架及前端蓋，直接取下前蓋即可。
至此，拆卸全部結(jié)束。
拆卸中，應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋中間壁之間的間隙是否合適，應(yīng)根據(jù)其大小適增減墊子的厚度。
2、裝配：
裝配前應(yīng)清洗另件，并在配合表面及螺紋處涂油，應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊濁，并加上新油。已報(bào)廢的另件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚相同，材質(zhì)相同的新墊，更換已損壞的舊墊。
泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、驅(qū)動(dòng)端的軸承為定位軸承，一定要將此軸承固定好，并用調(diào)整墊來調(diào)整長葉輪與前端蓋園盤間的間隙。
2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩級(jí)水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端面間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻，則對(duì)泵之性能特別是油氣量影響較大，甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰另件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片拆斷的故障，故在裝配時(shí)必須予以高度重視。
4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為：
2SK-1.5\2SK-2\2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30
五、設(shè)備說明
2SK系列兩級(jí)水環(huán)泵2SK-P1系列水環(huán)—大氣噴射泵機(jī)組安裝及外形尺寸圖
兩級(jí)泵工作時(shí)，氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入泵內(nèi)，然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi)，一部分水通過進(jìn)水管路補(bǔ)充泵內(nèi)水的損耗，多余的水則由溢水管溢出。
泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調(diào)節(jié)。
由于泵在排氣時(shí)連同水一起排出，兩端填料處也需要水冷卻，再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量，使水溫不斷升高（這對(duì)泵的性能有較大影響），因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補(bǔ)充干凈冷水，從而通過進(jìn)水管路，進(jìn)入到泵內(nèi)。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況，在不缺乏水源或廢水可以回收再用的情況下，可以不使用氣水分離器，讓氣水混合物直接排入大氣，但應(yīng)注意排氣管路，要保證氣水排泄暢通。供水量的大小，對(duì)泵的真空度，抽氣量以及功率消耗均有影響，因此，供水量的大小應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，供水壓力在0.1/MPa左右為好。為此，進(jìn)水管路上應(yīng)裝有閥門，以便調(diào)節(jié)供水量。
兩級(jí)水環(huán)真空泵與大氣噴射泵組成機(jī)組工作時(shí)，大氣噴射泵可直接裝在兩級(jí)泵的吸氣口上，或通過管道連接在兩級(jí)泵的吸氣口上，中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。