ZJP系列羅茨真空泵

2012-11-02

ZJP系列羅茨真空泵

概述：
機械增壓泵是具有一對同步高速旋轉的雙葉形轉子的機械真空泵。是利用兩個8字形轉子在泵殼中旋轉而產生吸氣和排氣作用。其原理和羅茨鼓風機相似。由于它在低壓強范圍內工作，氣體分子自由路程大，氣體漏過微小縫隙的阻力很大，因而獲得較高的壓縮比，可以作為增壓泵使用；但它不能單獨地直接把氣體排到大氣中去，需要和前級真空泵串聯使用。
ZJP型泵特點：
1、轉子與泵腔，轉子與轉子之間由空隙，互不接觸，不需要用潤滑油。
2、轉子具有良好的幾何對稱性，無磨擦，功耗低，運轉平穩(wěn)，噪音低，直聯傳動轉速高，體積小，重量輕，抽速大。
3、在泵腔內并不發(fā)生象機械真空泵那的壓縮現象。因此它不需要排氣閥。故可抽除可疑性蒸氣。
4、起動快，能在短時間內達到極限真空，功率小，運轉維護費用低。
5、本泵裝有旁通閥，使泵運行安全可靠。
6、泵在很寬的壓強范圍內（1.3×103~1.3帕），有很大抽速，能迅速排出突然放出的氣體。彌補了擴散泵和油封機械泵在1.3×103~1.3托時抽速很小的缺陷。
本泵廣泛用于真空冶金工業(yè)的真空脫氣真空冶煉，鋼水真空處理真空及熱處理等方面，也可以用于化工、食品、醫(yī)藥、電機制造等工業(yè)。特別需要指出，當它的前級采用雙級水環(huán)泵時，能抽除含有大量水蒸汽的氣體，因此它又適用于蒸餾、蒸發(fā)、冷凍、干燥等生活過程。

工作原理：
1、泵工作原理
工作時，被抽氣體由進氣口進入轉子與泵體之間，這時一個轉子和泵體把氣體與進氣口隔開，被隔開的氣體，在轉子連續(xù)不斷地旋轉過程中，被送到排氣口。VO空間是處在封閉狀態(tài)。因此，沒有壓縮和膨脹。但當轉子的峰部轉到排氣口邊緣時，由VO部分的壓強較之排氣口處的壓強低。為了使相連體積內壓力均勻，氣體就從排氣體就從排氣口處擴散到VO處的氣體壓縮到排氣口將其排除。這時轉子的另一面與進氣口相連部分則吸入氣體。當轉子不斷地旋轉時，重復上述抽氣過程不斷地排出溜進來的氣體。這種工作過程相當于轉子空間由某一小值增加到大值，然后再由大值減少到小值。這就是本泵的容積工作原理。
本泵在入口壓強很低情況下工作的。由于轉子轉速很高（2860轉/分），轉子表面的線速度接近于分子的熱運動速度，這時碰撞在轉子上的氣體分子被轉子攜帶到壓強較高的排氣口，再被前級預真空泵排除。這就是本型泵的分子作用原理。
本型泵在此兩種原理的聯合作用下，促使本型泵在（1.3×103~1.3帕）區(qū)間內具有抽速大和抽速曲線平穩(wěn)的持點。
2、旁通閥原理
ZJP系列機械增壓泵的出口和入口間的旁通管路上裝有旁通閥。這個旁通閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值（2666帕），當超過額定值時，閥門就自動打開，泵的出入口相通，此時泵幾乎在常值壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時，閥門自動關閉。
根據本型泵的特性，可以按使用條件不同，自由地選擇配用不同前級泵，特別在真空度要求不高，而要求抽除含大量水蒸汽或小量塵埃及微弱的腐蝕氣體等，可與雙級水環(huán)真空泵，活閥真空泵均可配套使用。當然所能達到的的極限真空就比較低，同時功率配比也有所不同。

安裝說明：
1、安裝前先檢查泵各部位有無被損壞，并對照訂貨合同是否與產品相符合。
2、泵必須安裝在環(huán)境清潔，無灰塵或灰塵很少及其不易沾污介質的場所。泵的吸氣口應根據使用情況。（如前級泵采用油封機械泵時）可裝防塵裝置。
3、泵的工作環(huán)境溫度為5~40℃。泵的溫升不大于100℃。
4、泵底腳安裝，根據使用情況，可安裝在水泥基礎或鋼架基礎上，但須校準水平。否則會影響泵的正常運行。
5、進排氣管路應該保證密封，即使微小泄露都會影響真空度。
6、管路長度原則上盡可能短，少用接頭和彎頭。管路直徑不應小于泵的進口口徑。
7、本型泵和前級泵連接管道中間，安裝一段彈性軟管，如采用金屬波紋管等。以便連接和防止由于前級泵的振動而損壞本泵。
8、在泵的進排氣管道上，能裝上真空閥門，以達到停止后泵腔內保持真空。
9、冷卻水進水管路上應裝閥門，可以調節(jié)水量，控制工作時冷卻水出口溫度在20~40℃之間即可，注意水溫應不超過40℃，以免在水套內產生沉垢。
10、泵必須有預抽泵作為它的前級泵，它不能單獨使用。如配用油封機械真空泵作為前級泵。二者串聯使用。因此，它同樣也適于抽除含氧過高，在爆炸性的，對黑色金屬有腐蝕性，對真空油起化學反應和含有塵埃的氣體，否則要影響前級泵的使用壽命。

使用說明
起動前的準備：
1、檢查冷卻水管是否暢通無阻。
2、檢查齒輪箱及端蓋甲內的潤滑油，油面高度應達到視油鏡的油位線。外伸軸封油杯內經常注滿潤滑油，同時必須保持清潔，新泵使用30~50小時應換油，以后可根據使用情況確定換油。
3、如果吸入氣體中帶有粉塵或其他金屬粉末等。應在吸入口前加裝防塵或過濾裝置。如果吸入氣體帶有腐蝕性必須采用中和措施。
4、檢查各部分有無松動現象。電機轉向是否同泵上的箭頭方向一致。
起動
1、起動前級泵。
2、打開泵型泵的進氣閥門。
3、起動本型泵，待泵起動后，立即打開冷卻水閥。
4、泵運轉時應該平穩(wěn)，轉子不得有撞擊聲。
5、泵的軸封處不允許有漏油現象。
6、泵在運轉過程中，如局部溫升過大，電流計讀書突然發(fā)生變化，或產生不規(guī)則的噪聲或其它異?，F象，應立即停車檢查原因。
停車
1、先關閉進氣管路上進氣閥門。
2、停止本泵。（與關閉排氣閥門）
3、停止前級泵。
4、關閉冷卻水進水閥
5、如果長期停止使用，或者在寒冷地帶必須將冷卻水套內的水全部排凈，否則會使套內的水凍結，造成泵鑄件損壞。

維護保養(yǎng)
1、應經常保持泵房內環(huán)境清潔干燥。
2、應經常注意各部分潤滑的情況，如發(fā)現不足時，應及時補充。如發(fā)現不清潔時，應及時更換。并注意螺塞重新旋進去時應保證密封。
3、泵工作壓差應控制在旁通閥允許的壓差范圍內，否則易燒壞電機。
4、泵的拆卸及裝配
拆卸：
a、松開螺釘取下端蓋乙
b、用液壓裝置拆卸齒輪
c、松開螺栓取卸軸承壓蓋和軸承座乙（及軸承）
d、松開螺栓取出銷卸側蓋乙
e、松開螺栓卸電機、拆泵聯軸器、拆卸聯接座
f、松開螺栓取出銷卸端蓋甲
g、拆卸主、從動軸上鎖緊螺母及甩油盤
h、由側蓋乙方向、將軸、轉子一起取下
i、拆卸擋圈軸承座甲、側蓋甲、密封套和環(huán)。
5、裝配：將拆卸的所有墊慎重地檢查，如發(fā)環(huán)損壞，應在裝泵時更換同材質厚度的新墊拆卸的零件，用汽油、四氯化碳或乙醚清洗，待干燥后才能裝配；泵體與側蓋之間密封平面采用樹脂密封，裝配順序與拆順序剛相反，端面間隙按圖調整。按裝主、從動齒輪時應先使緊固件與軸承端面接觸，后再旋緊緊固裝置的螺栓。

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年11月02日星期五

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