IS型離心泵安裝及調(diào)試

2012-11-02

IS型離心泵安裝及調(diào)試

一、水泵裝配與拆卸
泵在裝配前首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。
1、預(yù)先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2、預(yù)先可將O形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3、預(yù)先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上連接螺栓。
5、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、擋油盤、擋水圈軸套內(nèi)O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序，應(yīng)特別注意。泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。
二、水泵安裝
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正
A、清楚底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
B、用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
C、用水泥澆灌底座和腳螺栓控?zé)煛?br /> D、水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
E、清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。
F、聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外圓上下、左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大小的間隙差別不得超過0.3mm。
2、安裝說明：
A、泵的安裝高度，管路的長度、直徑、流速應(yīng)符合計算，力求減少不必要的損失。
B、長距輸送時應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允許管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
C、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

三、水泵起動停止與運轉(zhuǎn)
1、起動：
A、應(yīng)在及泵聯(lián)接前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。
B、關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
C、向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引力。
D、接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不超過3分鐘。
2、停止：
A、逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
B、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
C、如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運轉(zhuǎn)：
A、在開車及運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
B、軸承溫度不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃
C、填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。
D、軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補充潤滑油。
E、如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年11月02日星期五

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