循環(huán)泵密封使用和注意事項(xiàng)

2012-12-07

一、漿液循環(huán)泵機(jī)械密封簡(jiǎn)介
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置中，吸收塔漿液循環(huán)泵是關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為“裝置運(yùn)行的心臟”，因而吸收塔漿液循環(huán)泵所使用的密封的可靠性成為裝置正常運(yùn)行的關(guān)鍵。
1、整體集裝式結(jié)構(gòu)。漿液循環(huán)泵機(jī)械密封在出廠前經(jīng)專業(yè)人員組裝、試壓，確保機(jī)械密封的密封性能?，F(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械密封時(shí)不需拆開機(jī)械密封，減少了由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成的密封二次污染，保證密封使用效果并大大降低現(xiàn)場(chǎng)安裝難度和安裝時(shí)間。
2、單端面平衡型結(jié)構(gòu)。單端面密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)沖洗冷水水無特殊要求，該結(jié)構(gòu)保證有充分大的密封腔，也使石膏/石灰漿液能充分沖洗并冷卻SiC表面。平衡型結(jié)構(gòu)可以降低由于介質(zhì)壓力變化對(duì)機(jī)械密封端面比壓的影響，保證機(jī)械密封端面比壓維持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，提高使用效果和使用壽命。外流式結(jié)構(gòu)的離心力方向和介質(zhì)泄漏方向相反，從而可以降低機(jī)械密封泄漏可能。
3、高耐腐、耐磨材料。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置中循環(huán)泵機(jī)械密封采用高耐磨、耐腐無壓燒結(jié)SiC作為摩擦副材料。該材料硬度高（HRA≥92）、具有良好的耐磨性。游離硅含量極低（通常＜0.1%），因此具有非常好的耐腐蝕性能。與介質(zhì)接觸結(jié)構(gòu)件采用雙相不銹鋼，在較低的PH值和含氯離子環(huán)境下具有良好的耐腐蝕性能。
4、可選外沖洗設(shè)計(jì)或內(nèi)沖洗設(shè)計(jì)。根據(jù)用戶設(shè)備情況，可以選擇使用或不使用外沖洗水及內(nèi)沖洗設(shè)計(jì)。一般情況下可以不連續(xù)開啟外沖洗水，當(dāng)漿液含氣量高到足以影響機(jī)械密封的使用性能時(shí)開啟外沖洗水可防止密封摩擦面的干摩擦并及時(shí)帶走摩擦熱，防止機(jī)械密封的損壞，同時(shí)將微量泄漏物帶走。
5、外置彈簧靜止式設(shè)計(jì)。循環(huán)泵軸徑大，機(jī)械密封線速度高，采用靜止式結(jié)構(gòu)有利于保證機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。外置彈簧結(jié)構(gòu)保證靜環(huán)（補(bǔ)償環(huán)）補(bǔ)償方向是清潔端向介質(zhì)端，確保良好的浮動(dòng)性。
6、彈簧保護(hù)式設(shè)計(jì)。外置于彈簧內(nèi)設(shè)計(jì)有導(dǎo)流套，防止機(jī)械密封微量泄漏物進(jìn)入彈簧，確保在機(jī)械密封使用周期內(nèi)彈簧無堵塞，始終能提供合適的彈簧力，從而機(jī)械密封具有良好的密封性能。

二、循環(huán)泵機(jī)械密封的使用和注意事項(xiàng)
1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
a.全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
b.機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。
c.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。

2.安裝與停運(yùn)
a.啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。
b.對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。
c.熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)
a.泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。
b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d.密封運(yùn)行情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。