機(jī)械安全操作基礎(chǔ)知識（一）

2012-12-11

1、機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。
　　
　　2、機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。
　　
　　3、機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如：
　　
　　(1)對于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。
　　
　　(2)對于超壓、超載、超溫度、超時(shí)間、超行程等能發(fā)生危險(xiǎn)事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時(shí)間斷電器等等，以便當(dāng)危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)，由于保險(xiǎn)裝置的作用而排除險(xiǎn)情，防止事故的發(fā)生。
　　
　　(3)對于某些動(dòng)作需要對人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類安全裝置。
　　
　　(4)對于某些動(dòng)作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。即某一動(dòng)作，必須在前一個(gè)動(dòng)作完成之后，才能進(jìn)行，否則就不可能動(dòng)作。這樣就保證了不致因動(dòng)作順序搞錯(cuò)而發(fā)生事故。
　　
　　4、機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點(diǎn)：
　　
　　(1) 供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。
　　
　　(2)電機(jī)絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)，以防直接接觸。
　　
　　(3)開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
　　
　　(4)應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要牢固，不得有斷開的地方。
　　
　　(5)局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。
　　
　　5、機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求：
　　
　　(1) 重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。
　　
　　(2)手輪在機(jī)動(dòng)時(shí)能與轉(zhuǎn)軸脫開，以防隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)打傷人員。
　　
　　(3)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，以免掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。
　　
　　(6)機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因?yàn)檫@樣能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作。
　　
　　(7)每臺機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。
　　
　　三、機(jī)械加工車間常見的防護(hù)裝置有哪些?主要作用是什么?
　　
　　機(jī)械加工車間常見的防護(hù)裝置有防護(hù)罩、防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)等。在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)帶、明齒輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險(xiǎn)部分，都要裝設(shè)防護(hù)裝置。對壓力機(jī)、碾壓機(jī)、壓延機(jī)、電刨、剪板機(jī)等壓力機(jī)械的旋壓部分都要有安全裝置。防護(hù)罩用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部分，如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸等。防護(hù)擋板、防護(hù)網(wǎng)有固定和活動(dòng)兩種形式，起隔離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。防護(hù)欄桿用于防止高空作業(yè)人員墜落或劃定安全區(qū)域?？傮w來說，防護(hù)裝置的形式主要有固定防護(hù)裝置、聯(lián)鎖防護(hù)裝置和自動(dòng)防護(hù)裝置．
　　
　　四、機(jī)械設(shè)備操作人員的安全管理規(guī)定有哪些?
　　
　　要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然，機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異，但其基本安全守則為：
　　
　　1、正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機(jī)械加工時(shí)要求女工戴護(hù)帽，如果不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去。同時(shí)要求不得戴手套，如果戴了，機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進(jìn)去，將手絞傷。
　　
　　2、操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行。
　　
　　3、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng)，以便重新緊固。
　　
　　4、設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
　　
　　5、機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。
　　
　　6、機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動(dòng)。
　　
　　7、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手測量零件，或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。如必須進(jìn)行時(shí)，則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。
　　
　　8、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時(shí)無人處置。
　　
　　9、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。