水泵故障的詳細分析方法（二）

2013-01-04

九、水泵故障診斷及消除措施
在檢修過程中，水泵故障的診斷是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進行水泵故障的診斷。

1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足
(1)水泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣
消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2)水泵速度太低
消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾！?br /> 3)水泵系統(tǒng)水頭太高
消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
4)水泵吸程太高
消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
5)水泵葉輪或管線受堵
消除措施：檢查有無障礙物。
6)水泵轉(zhuǎn)動方向不對
消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。
7)水泵產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。
8)水泵填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。
9)水泵抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
10水泵)底閥太小
消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
11)水泵底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
12)水泵葉輪間隙太大
消除措施：檢查間隙是否正確。
13)水泵葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
14)水泵葉輪直徑太小
消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
15)水泵壓力表位置不正確
消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

2、水泵運行一會兒便停機
1)吸程太高
消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
2)葉輪或管線受堵
消除措施：檢查有無障礙物。
3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
6)底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。
7)泵殼密封墊損壞
消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進行更換。

3、水泵功率消耗太大
1)轉(zhuǎn)動方向不對
消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。
2)葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
3)轉(zhuǎn)動部件咬死
消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
4)軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
5)速度太高
消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6)水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
7)液體重于預(yù)計值
消除措施：檢查比重和粘度。
8)填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
9)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進行更換。
10)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。
11)泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。
4、泵的填料函泄漏太大
1)軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中
消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。
3)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進行更換。

5、軸承溫度太高
1)軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中
消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。
3)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進行更換。
4)泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。
5)潤滑劑太多
消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。

6、水泵填料函過熱
1)水泵填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
2)水泵填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
3)水泵填料或機械密封有設(shè)計問題
消除措施：向廠家咨詢。
4)水泵機械密封損壞
消除措施：檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。
5)水泵軸套刮傷
消除措施：修復(fù)、重新機加工或按要求進行更換。
6)水泵填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)
消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進行更換。調(diào)節(jié)機械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。

7、轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動困難或有磨擦
1)水泵軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2)水泵耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。
3)水泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。
4)水泵軸或葉輪環(huán)擺動太大
消除措施：檢查轉(zhuǎn)動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。
5)水泵葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物
消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。
修泵時容易忽略的一個小問題
我要講的是在修理后組裝時容易忽略的一件小事。
渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進口中線對齊。如果對不齊時，應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對泵的性能影響不大，對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄，例如葉輪出口寬僅10毫米，如果與渦殼中線偏1毫米，對水泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。
導(dǎo)葉多級泵也是如此，是控制葉輪出口中線與導(dǎo)葉進口中線的誤差。
空間導(dǎo)葉泵，用總裝圖給出的數(shù)據(jù)來確定葉輪在空間導(dǎo)葉中的位置。如果沒有圖紙，或憑經(jīng)驗，或通過試驗結(jié)果調(diào)整葉輪的位置。
泵的汽蝕余量、吸程及各自計量單位表示字母
泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注，用(NPSH)r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。
水泵吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)
標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程Δh？
則：Δh的計算還要考慮汽化壓力和管損
Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc   米
討論Δh公式
Δh的計算還要考慮汽化壓力和管損
Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc   m
十、水泵的選型要點
第一節(jié) 選用原則
水泵是一種面大量廣的通用型機械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防各部門，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。據(jù)79 年統(tǒng)計，我國泵產(chǎn)量達125.6萬臺。水泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大的意義。
近年來，我們水泵行業(yè)設(shè)計研制了許多高效節(jié)能產(chǎn)品，如 QBY泵、 IHF泵、CQB泵、PF泵、FSB泵、2XZ泵、ZW泵等型號的泵類產(chǎn)品，對降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中，由于選型不合理，許多的泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。還有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟效益低。由此可見，合理選泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。
    所謂合理選泵，就是要綜合考慮水泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：
    必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工次點(裝置特性曲線與水泵的性能曲線的交點)經(jīng)常保持在高效區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。
    所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
    具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長。
    按所選水泵建泵站，工程投資少，運行費用低。