帕特詳述雙吸中開離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
2013-03-05
雙吸中開離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
單級(jí)雙吸離心泵工作原理:入口液體同時(shí)進(jìn)入葉輪中心區(qū)域,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作用將液體甩出,葉輪中心就形成低壓區(qū),入口液體在大氣壓作用下,源源不斷的流向低壓區(qū),即進(jìn)入葉輪中心后又被甩出的循環(huán)過程。
S/SH型泵是單級(jí)、雙吸、泵殼水平中開式離心泵。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體,介質(zhì)溫度80℃,若連端軸承通以冷卻水,介質(zhì)溫度可達(dá)130℃,改變?nèi)~輪、密封、軸封的材料,可以汲送含有泥沙的渾水,泵的軸承一般采用軟填料,如有特殊訂貨要求,也可裝機(jī)械密封。該泵適合用于工廠、礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和大型水利工程。
SH/S/SA雙吸中開離心泵型號(hào)意義:
SHS/SA雙吸中開離心泵故障及排除方法:
故障 |
原因 |
消除方法 |
1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng) |
1、注水不夠多; 2、管路或儀表漏氣。 |
1、再往泵內(nèi)注水; 2、擰緊堵塞漏氣處。 |
2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。 | 1、底閥沒打開或已淤塞; 2、吸水管路阻力太大; 3、吸水高度太高。 |
1、校正或列換底閥; 2、清洗或更換吸水管路; 3、降低吸水高度 |
3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。 |
1、出水管路阻力太大; 2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì); 3、葉輪堵塞; 4、轉(zhuǎn)速不夠。 |
1、檢查或縮短出水管路; 2、糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向; 3、清洗葉輪; 4、提高轉(zhuǎn)速。 |
4、流量不足或揚(yáng)程太低。 |
1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞; 2、雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞; 3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值; |
1、清洗葉輪或管路; 2、更換損壞的零件; 3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速; |
5、泵消耗的功率過大。 |
1、填料壓得太緊; 2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦; 3、流量過大; |
1、擰松填料壓蓋; 2、檢查原因,消除機(jī)械摩擦; 3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn); |
6、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。 |
1、吸水管阻力太大;或吸水高度過高; 2、吸水處有空氣吸入; 3、所輸送液體溫度過高; 4、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 |
1、清理進(jìn)水管及底閥;降低吸水高度; 2、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處; 3、調(diào)節(jié)液體溫度; 4、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范轉(zhuǎn)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
7、泵不正常振動(dòng)。 |
1、泵發(fā)生汽蝕; 2、葉輪不平衡; 3、泵軸與電機(jī)軸不同心; 4、地腳夫螺栓松動(dòng)。 |
1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn); 2、葉輪校正靜平衡; 3、校正泵軸與電機(jī)軸的同軸度; 4、擰緊地腳螺栓。 |
8、軸承過熱 |
1、軸承內(nèi)沒有油; 2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上; |
1、檢查并清洗軸承體,加潤滑油; 2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上; |
S、SH型單級(jí)雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開,檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。
S、SH型單級(jí)雙吸泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外, 其馀多為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
水泵通過聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。
軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。
sh/S/SA雙吸中開離心泵裝配,拆卸,安裝:
裝配與拆卸
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會(huì)使軸套發(fā)熱,耗費(fèi)功率較大,也不要壓得太松,過松會(huì)使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
安裝
1 、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符臺(tái)上述要求)。
⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋,為了灌泵起動(dòng),一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
SH/S/SA雙吸中開離心泵起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1、起動(dòng)與停止:
起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。
② 關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時(shí).將閘閥開大。
④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如
所處環(huán)境的溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn):
① 水泵軸承溫度不應(yīng)超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚(yáng)程為H.軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算:
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N
上海帕特泵業(yè)制造有限公司
2013年03月05日 星期二
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