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上海帕特泵業(yè)談如何排除深井泵常見(jiàn)故障

2012-04-12

上海帕特泵業(yè)談如何排除深井泵常見(jiàn)故障

一、深井泵的使用
1、起動(dòng)前的檢查
(1)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。深井泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針(與鐘表指針轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反)旋轉(zhuǎn),若轉(zhuǎn)向相反,則需要重新連接電源接線。
(2)檢查各部位螺釘。檢查水泵底座螺釘是否擰緊,填料壓蓋上螺母松緊是否適度,調(diào)節(jié)螺母是否裝入并旋緊等。
(3)檢查機(jī)座、電動(dòng)機(jī)各軸承內(nèi)潤(rùn)滑油是否加夠。
(4)檢查防倒轉(zhuǎn)設(shè)備是否靈活有效。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)傳動(dòng)盤,旋轉(zhuǎn)一個(gè)小角度后應(yīng)被止退銷釘卡住不動(dòng),然后用手逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)傳動(dòng)盤,應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
(5)檢查電動(dòng)機(jī)的所有電器設(shè)備和線路是否連接正確無(wú)誤。
(6)經(jīng)上述檢查均無(wú)問(wèn)題后,用壺、桶等容器向泵座旁的加潤(rùn)滑水管加注清水,當(dāng)要求的潤(rùn)滑水量大部分已注入后,隨即起動(dòng)水泵,并繼續(xù)灌水,直到水泵出水為止。
2、起動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)全壓起動(dòng)時(shí),用交流接觸器起動(dòng),要一次推上合緊閘刀。若是降壓起動(dòng),用“星”“三角”降壓起動(dòng),待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和電流接近額定值時(shí)(時(shí)間為15s~20s),迅速將手柄板到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。
(2)起動(dòng)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),以免燒壞電動(dòng)機(jī)。兩次起動(dòng)時(shí)間要相隔5分鐘以上,一是防止電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,二是防止水回流,造成負(fù)荷超載燒壞電機(jī)。
(3)在電動(dòng)機(jī)冷態(tài)下,連續(xù)強(qiáng)行起動(dòng)不得超過(guò)三次,在接近容許溫度的熱狀態(tài)下,不得連續(xù)起動(dòng)。
(4)如果因起動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)大而無(wú)法起動(dòng)時(shí),可將補(bǔ)償器的降壓標(biāo)準(zhǔn)提高一級(jí)(由70﹪提高到80﹪)。
3、運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定,出水量是否正常,耗電(耗油)量是否適當(dāng),填料松緊是否合適,潤(rùn)滑情況是否良好等。
(2)井泵每運(yùn)行24小時(shí)左右,應(yīng)將泵蓋上的旋蓋式油杯旋入一轉(zhuǎn),每隔3~5日,向杯內(nèi)加注鈣基潤(rùn)滑脂一次。電機(jī)潤(rùn)滑油,夏天可用10號(hào)機(jī)油,冬季可用6號(hào)機(jī)油。
(3)井泵運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意井中水位的變化情況,定期測(cè)量靜、動(dòng)水位,防止井水位過(guò)分降低,使葉輪淹沒(méi)深度不夠,吸入空氣,破壞泵的正常運(yùn)行甚至不能抽水并磨損橡膠軸承。為確保正常運(yùn)行,井中低水位應(yīng)高出下導(dǎo)流殼少0.5m。
(4)在泵運(yùn)行期間,如發(fā)現(xiàn)水內(nèi)含有泥沙,不宜立即停車,應(yīng)繼續(xù)抽一段時(shí)間觀察。因有時(shí)這種含有泥沙的時(shí)間不長(zhǎng),抽凈后即可正常使用。如果泥沙很多,較長(zhǎng)時(shí)間不能抽盡,就可能是井管損壞嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)拆出水泵進(jìn)行洗井或處理,以免淤積的泥沙降泵體埋住。
4、停車時(shí)的注意事項(xiàng)
井泵停車前應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥,再切斷電源。停車后,揚(yáng)水管里的水未全部流回井里時(shí),不得重新開(kāi)動(dòng)水泵,以免起動(dòng)功率過(guò)大發(fā)生故障,一般應(yīng)間隔10分鐘~15分鐘,才可重新開(kāi)機(jī)。
二、深井泵的維護(hù)保養(yǎng)
1、深井泵上用鈣基潤(rùn)滑脂的軸承,每運(yùn)行半年應(yīng)換油一次,換油時(shí)先用煤油或柴油清洗軸承,洗畢后添加新潤(rùn)滑脂。電機(jī)軸承每運(yùn)行半年,應(yīng)旋下放油絲堵,放出廢油,再灌入新油。
2、深井泵長(zhǎng)期停用時(shí),每周應(yīng)起動(dòng)運(yùn)行20 ~30分鐘,以防電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備受潮或水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分銹死,然后擦油防銹。如停用期在冬季,應(yīng)采取防凍措施。
3、如果水泵運(yùn)行正常,一般可兩年大修一次,但大修周期多不得超過(guò)3年。
三、深井泵常見(jiàn)故障及排除方法
1、泵起動(dòng)困難或無(wú)法起動(dòng)  原因:電壓偏低;電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向不對(duì),電動(dòng)機(jī)端子接頭接觸不良或首尾頭接錯(cuò)及匝間斷路;電動(dòng)機(jī)引線線徑偏小或接頭過(guò)多,電阻增大;變壓器容量不夠或距井泵太遠(yuǎn);電動(dòng)機(jī)滾珠軸承損壞;橡膠軸承配合過(guò)緊,間隙過(guò)??;泵軸彎曲;泵體內(nèi)有雜物卡住葉輪,起動(dòng)前未加灌預(yù)潤(rùn)水;泵體和軸承中有沉沙。排除方法:停機(jī)待電壓平穩(wěn)后使用;應(yīng)將三條火線任意兩根進(jìn)行調(diào)接,找出始端和末端重新接線;檢查引線,更換引線;更換或移近變壓器;應(yīng)換新軸承;調(diào)整配合間隙;校正泵軸;消除雜物;加足預(yù)潤(rùn)水;沖洗水泵,去除雜物。
2、泵雖轉(zhuǎn)動(dòng)但不出水或出水量不足  原因:井中涌水量不足或井內(nèi)淤積;水泵過(guò)水部分局部堵塞;揚(yáng)水管斷裂或連接螺紋脫扣;傳動(dòng)軸折斷;葉輪松脫或磨損;井泵轉(zhuǎn)速不足。排除方法:更換小流量的水泵或洗井;清除葉輪和導(dǎo)流殼內(nèi)的雜物;按期及時(shí)檢修水泵;換軸;將錐形套鎖緊螺母擰緊,調(diào)節(jié)軸向間隙;將電源頻率調(diào)至50Hz。
3、水泵發(fā)生劇烈振動(dòng)  原因:起動(dòng)前未灌預(yù)潤(rùn)水或灌水不足;軸向間隙過(guò)小,葉輪和導(dǎo)水殼產(chǎn)生機(jī)械摩擦或碰撞;傳動(dòng)軸彎曲或因橡膠軸承磨損過(guò)度失去支承作用,使傳動(dòng)軸擺動(dòng)或顫動(dòng);軸與軸承配合間隙不當(dāng);軸承支架偏斜。排除方法:每次起動(dòng)時(shí)加足預(yù)潤(rùn)水;增大軸向間隙;停機(jī)檢查傳動(dòng)軸,對(duì)軸進(jìn)行校直;整修支架或更換已損零件。
4、電動(dòng)機(jī)功率增大  原因:水中含沙量大;軸向間隙不當(dāng);電動(dòng)機(jī)滾珠軸承損壞;填料壓蓋壓得太緊;井泵防倒轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)失靈。排除方法:提起水泵,清理泥沙和雜物;停機(jī)調(diào)整好間隙;更換軸承;適當(dāng)放松填料壓蓋螺母;應(yīng)將止推裝置清洗干凈,或重新更換止推銷釘,如果槽已磨損,則應(yīng)修理或更換止逆盤。
5、填料函發(fā)熱、軸承發(fā)熱(故障發(fā)生原因與排除方法與離心泵相同,參見(jiàn)離心泵部分)。
 

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年4月12日 星期四 

 

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