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上海帕特泵業(yè)—正確維護(hù)保養(yǎng)計(jì)量泵

2012-04-13

上海帕特泵業(yè)—正確維護(hù)保養(yǎng)計(jì)量泵

1計(jì)量泵的日常維護(hù)
1.1應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)的指定油位,不得過(guò)多或過(guò)少,潤(rùn)滑油應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì),并注意適時(shí)換油,換油期限請(qǐng)參照下表:
潤(rùn)滑油更換期限表(供參考)
使用周期 開始一個(gè)月內(nèi) 二至六個(gè)月內(nèi) 六個(gè)月以上
換油時(shí)間(h) 250-300/次 300-500/次 500-1000/次

1.2填料密密封處的漏損量每分鐘不超過(guò)8-15滴,若漏液量超過(guò)時(shí),應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓帽;但不得使填料溫度升的過(guò)高,至使抱軸或燒壞柱塞各密封填料。泵在運(yùn)行中主要部位溫度規(guī)定如下:電動(dòng)機(jī)溫度≤70℃;轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度≤65℃;填料腔溫度≤70℃。
1.3計(jì)量泵運(yùn)營(yíng)2000-3000小時(shí)以后,應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件,對(duì)連桿襯套等易磨損件進(jìn)和維修或更換。
1.4計(jì)量泵若長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈,如腐蝕性較強(qiáng)的液體,應(yīng)在停機(jī)前用清水運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,沖洗缸內(nèi)殘留液體,以防停機(jī)后造成腐爛。
2維修保養(yǎng)解拆及裝配順序
2.1液缸部件的拆卸:
1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件;
2、放松密封填料壓緊螺帽,拆下泵頭壓板,拉出缸體,拆出柱塞,再將液缸頭部聯(lián)接從傳動(dòng)箱上拆下來(lái);
3、按以下次序全部拆出液缸內(nèi)各零部件:
A.旋出填料壓緊螺帽;拆下填料壓圈;取出密封填料、隔環(huán)。
B.拆下吸排閥(法蘭);依次取下閥套、限位片、閥座、閥球。
2.2傳動(dòng)箱的拆卸:
1、放掉箱體內(nèi)潤(rùn)滑油;
2、拆下電機(jī)、電機(jī)座,拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等,揪出蝸桿組件;
3、拆下調(diào)節(jié)器總成,再?gòu)目偝蓛?nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、從弓形連桿中旋出調(diào)節(jié)頂桿、肖等;
4、卸下主軸的兩端蓋,即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。
5.2.3裝配按拆出時(shí)逆序進(jìn)行。但需注意:
1、在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時(shí)必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點(diǎn),同時(shí)把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上,微調(diào)手輪使調(diào)節(jié)桿使園柱肖與滑槽相吻合;
2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器試轉(zhuǎn),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)卡阻現(xiàn)象。
 

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年4月13日  星期五  

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