上海帕特泵業(yè)談如何安裝徑向柱塞泵
2012-04-14
上海帕特泵業(yè)談如何安裝徑向柱塞泵
一、油箱及過(guò)濾器：
1、使油箱容積符合工作要求；
2、工作油液溫度在25~60℃之間，啟動(dòng)溫度大于15℃，如有必要裝配一個(gè)冷卻器；
3、保證油液的過(guò)濾精度20μm。
二、管道和接頭：
1、選擇正確的管道內(nèi)徑，吸油速度0.5~1m/s，為了縮短響應(yīng)時(shí)間、降低噪音，采用內(nèi)徑較大、長(zhǎng)度較短的吸油管路。吸油管路中盡可能避免銳彎及螺紋連接管接頭（空氣易吸入、擴(kuò)散、液流陰力大）?？刹捎脠A弧彎管代替。吸油管壓力保持在0.8bar（絕對(duì)壓力）以上；
2、壓力管路必須確保有足夠的穩(wěn)定性；
3、泄油管路的布置應(yīng)保證泵體內(nèi)始終充滿(mǎn)油液。泄油管路應(yīng)與其它回路分開(kāi)，直接引回到油箱。即使在油箱液位時(shí)，泄油回路管也應(yīng)在油箱液面以下。泄油管應(yīng)盡可能遠(yuǎn)吸油管口，不要在泄油管上安裝過(guò)濾器、冷卻器或單向閥。泄油管壓力（絕對(duì)壓力）不得超過(guò) 1.5bar，對(duì)于用在閉式回路的泵，在啟動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)允許泵體內(nèi)壓力達(dá)4bar；
4、噪聲：徑向柱塞泵噪聲較低，然而整個(gè)液壓系統(tǒng)的噪聲在很大程度上取決于泵的聯(lián)接及管道的布置形式。為避免能量釋放時(shí)表面積較大零件的噪聲傳播，在泵安裝時(shí)可采用以下聯(lián)接型式：
1）泵采用帶緩沖法蘭聯(lián)接；
2）進(jìn)、出油口用軟管或吸油口采用避震喉；
3）用彈性管卡固定管子；
5、安裝之前仔細(xì)清洗所有管道和附件，確保所有管路無(wú)雜質(zhì)及金屬顆粒。
三、建議管線安排：
1、任何情況下都不能讓泄油和回油被直接吸入系統(tǒng)，盡量使吸油管和回油管之間保持較遠(yuǎn)的距離。
2、確?；赜凸茉谟拖湟好嬷?。
3、確保管道在真空狀態(tài)下無(wú)泄露。
四、其他注意事項(xiàng)：
1、建議使用高質(zhì)量礦物油。
2、有經(jīng)過(guò)認(rèn)可和專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練的人員才能判定、維護(hù)和修理該泵。
3、該泵只能在品質(zhì)完好的狀態(tài)下使用。
4、新泵調(diào)試時(shí)需確認(rèn)系統(tǒng)壓力為零。
5、未經(jīng)許可不得變動(dòng)和改裝泵的相關(guān)結(jié)構(gòu)，否則將影響泵的可靠性和使用性能。
6、保護(hù)裝置（如管子接頭護(hù)罩）必須裝配（不能在取下時(shí)運(yùn)行該泵）！
7、定期檢查所有的緊固螺釘是否松動(dòng)以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、泵的安裝與調(diào)試：
1、在啟動(dòng)之前仔細(xì)檢查所有管路及接頭，以保證不會(huì)出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象，檢查所有地腳螺釘有無(wú)松動(dòng)且必須保證油箱、管路、元件內(nèi)油液的清潔度。
2、在開(kāi)啟系統(tǒng)之前必須確保所有電磁閥復(fù)位（如果系統(tǒng)電磁閥帶有故障檢查按鈕和得電信號(hào)指示燈，可根據(jù)需要進(jìn)行故障檢查。
3、確保油箱液位在液位計(jì)刻度指示范圍之內(nèi)，并且保證油箱內(nèi)油溫在整個(gè)使用過(guò)程中在25-60之間，啟動(dòng)溫度大于15，確保系統(tǒng)濾油器干凈通暢，過(guò)濾精度在20μm以?xún)?nèi)；
4、將泵與電機(jī)進(jìn)行聯(lián)接，保證二者傳動(dòng)軸同軸度在 0.2，在安裝時(shí)務(wù)必保證泵與電機(jī)的旋向相匹配；
5、通過(guò)泵注油口或泄油口向其注入液壓油，并且沿泵旋向用手轉(zhuǎn)動(dòng)其傳動(dòng)軸以保證泵內(nèi)充滿(mǎn)油液，同時(shí)感覺(jué)該泵傳動(dòng)部分聯(lián)接有無(wú)卡阻現(xiàn)象，在確保其機(jī)械傳動(dòng)及聯(lián)接無(wú)任何故障后將其泄露油口與系統(tǒng)總泄油口聯(lián)接；確保進(jìn)油口截止閥處于完全開(kāi)啟狀態(tài)；
6、調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)高壓泵旁路溢流閥處于零壓狀態(tài)，啟動(dòng)總電源，檢查各發(fā)訊裝置有無(wú)故障發(fā)訊信號(hào)；并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min排除所有空氣以保證系統(tǒng)內(nèi)所有管路充滿(mǎn)油液；保證其供油壓力在0.15MPa至0.25MPa之間；
7、如果系統(tǒng)帶有低壓助吸泵，啟動(dòng)低壓泵待低壓油泵轉(zhuǎn)后再次檢查各管路及接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象；
8、點(diǎn)動(dòng)高壓泵，在保證其運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常狀況后再次啟動(dòng)；
9、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)溢流閥調(diào)壓手柄使系統(tǒng)壓力升至3MPa，觀察系統(tǒng)有無(wú)異常現(xiàn)象。如無(wú)異常，每隔3~5min通過(guò)緩慢調(diào)整溢流閥使系統(tǒng)壓力升高5MPa，直至達(dá)到系統(tǒng)所需壓力為止（系統(tǒng)使用壓力不得高于泵的額定壓力）；
10、當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到所需壓力時(shí)，逆時(shí)針?biāo)蓜?dòng)與泵相聯(lián)的恒壓閥的調(diào)壓螺桿，在保證系統(tǒng)壓力不變的情況下，使電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流降到液位底即可，恒壓閥調(diào)整完畢后需將系統(tǒng)旁路溢流閥再次順時(shí)針擰緊一些，使溢流閥壓力比恒壓調(diào)定壓力（即系統(tǒng)使用壓力）約高15-20%，此時(shí)系統(tǒng)中溢流閥作為安全閥使用，待所有調(diào)節(jié)過(guò)程完畢之后需鎖緊溢流閥和恒壓閥的調(diào)壓螺桿.
11、如果系統(tǒng)執(zhí)行元件動(dòng)作過(guò)快或管路流速過(guò)高而引起管路有異常噪音或震動(dòng)，可通過(guò)調(diào)整與泵體相連的限位螺桿來(lái)調(diào)節(jié)泵的輸出流量。
六、檢查與維護(hù)：
1、經(jīng)常檢查泵體及油箱溫度，泵體任何外露部分溫度應(yīng)低落于80℃；
2、定期檢查工作油液的成分、清潔度，并使之保證在上述規(guī)定的范圍之內(nèi)；
3、此泵請(qǐng)勿隨便拆開(kāi)，當(dāng)確認(rèn)發(fā)生故障而必須檢修時(shí)，請(qǐng)送生產(chǎn)廠修理；
4、如有疑問(wèn)請(qǐng)與上海帕特泵業(yè)制造有限公司聯(lián)系。
上海帕特泵業(yè)制造有限公司
2012年4月14日 星期六
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