隔膜泵的隔膜片處置方法
2013-06-17
1、由于氣動(dòng)隔膜泵體積一定，若進(jìn)料不穩(wěn)定，壓力低，使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1.2m，穩(wěn)壓設(shè)備中的料位不正常，進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)料漿分別構(gòu)成空位，構(gòu)成缺料、打空泵，發(fā)生錘擊或碰擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，構(gòu)成隔膜片疲乏損壞或擊穿。
2、隔膜室空氣沒有排潔凈，氣體的體積跟著推進(jìn)液壓力的改動(dòng)而改動(dòng)，構(gòu)成氣錘，隔膜有些受力增大，將隔膜打破。
3、進(jìn)料溫度逾越規(guī)矩的100°c，加速隔膜老化，一同，料將中發(fā)生蒸汽中發(fā)生蒸汽泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄露時(shí)，推進(jìn)液壓力降低，均構(gòu)成隔膜受力不均，疲乏損壞。
4、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比逾越20%，致使卡閥，構(gòu)成泵壓力不堅(jiān)定，或由于閥設(shè)備時(shí)，閥錐定位不準(zhǔn)，致使刺閥，致使隔膜瞬間受力加大致使分裂。
5、隔膜室的進(jìn)料和排料是通過探頭檢測(cè)控制桿方位信號(hào)控制的，若控制桿上的磁壞磁性弱，探頭檢測(cè)不到信號(hào)，不能及時(shí)補(bǔ)排油，致使隔膜單側(cè)受力過大而分裂。
6、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)肅，使控制桿偏疼、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
7、機(jī)組出現(xiàn)壓差，致使隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時(shí)力增大致使分裂。
8、十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松動(dòng)，十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承設(shè)備不正確等致使活塞的錘擊，都會(huì)使液力不平衡；泵一再跳停，也會(huì)使隔膜瞬時(shí)力增大致使分裂。
上海帕特泵業(yè)制造有限公司
2013年06月17日 星期一
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