2012-04-20

   石油發(fā)功工業(yè)應(yīng)用泵是石化生產(chǎn)裝置中用量的轉(zhuǎn)動設(shè)備、它像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質(zhì)如原油、成品油、化工原料、中間產(chǎn)品和成品輸送到其他地方。
    據(jù)統(tǒng)計，一個中型煉油廠有1000多臺泵，其中離心泵占83%，往復(fù)泵占6%，齒輪泵占3%，其余為螺桿泵和真空泵等。一個石化廠有2000多臺泵，其中離心泵占45%，齒輪泵占23%，往復(fù)泵和螺桿泵各占12%，屏蔽泵占6%。這些泵一般由電機驅(qū)動。石化泵輸送的介質(zhì)壓力由負(fù)壓到300MPa，溫度由-140攝氏度到近500攝氏度，有的介質(zhì)粘稠，有的還帶有固體顆粒，輸送介質(zhì)大部分有腐蝕性，石化泵又是耗能的設(shè)備，泵用電約占全廠用電的50%左右。
    我國石化用泵通過多年來的發(fā)展，品種比較齊全，特別是改革開放以來引進不少國外先進技術(shù)，技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，但總的來看國內(nèi)泵同國外相比，還有不少差距。一是泵的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化程度差，各泵生產(chǎn)廠自成系列，零部件標(biāo)準(zhǔn)化和互換性低，缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品規(guī)格型號還滿足不了石化發(fā)展的需要。二是質(zhì)量和可靠性較差，主要是因為國內(nèi)耐腐蝕材料品種少或者選材不當(dāng)以及加工精度不高。另外泵的密封壽命低，品種少，國外機械密封一般能達到兩年左右，國內(nèi)石化泵尚未達到這個水平。三是泵效率低。由于國內(nèi)泵設(shè)計水利模型較差，加工精度不高，泵效率一般比國外低2%-3%。因此還有不少化工流程泵不得不從國外進口。
    幾年國內(nèi)不少泵廠從國外引進先進技術(shù)，使石化泵的技術(shù)水平有了較大提高，今后隨著石化工業(yè)技術(shù)和規(guī)模的不斷發(fā)展，對石化用泵的要求越來越高，除了繼續(xù)提高常規(guī)泵的質(zhì)量，擴大規(guī)格品種外特別是對輸送腐蝕性物料的泵需要量越來越大，如乙烯生產(chǎn)中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置；化纖生產(chǎn)中的PTA裝置(精對苯二甲酸)、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置等。因此要努力開發(fā)耐腐蝕泵的技術(shù)，目前耐腐蝕泵的材料仍然是大量采用黑色金屬材料、高鎳合金材料，今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，還有發(fā)展非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼和石墨等材料。

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