2012-06-18

        葉片傾斜角葉片數(shù)隨著葉片數(shù)增多，葉片對液體的作用增強(qiáng)，有限葉片數(shù)情況下的流動滑移減弱，一般說來葉片數(shù)增多，泵的揚(yáng)程增加。另外旋流葉片間流道擴(kuò)散十分嚴(yán)重，當(dāng)不考慮滑移時，相對速度等于軸面速度，如所示。因而相對速度的擴(kuò)散也十分嚴(yán)重，葉片間的軸向旋渦流動很強(qiáng)，造成葉片間流動紊亂，產(chǎn)生相當(dāng)大的附加水力損失，適當(dāng)增加葉片數(shù)，會改善這種流動狀態(tài)，提高泵的效率。如果葉片厚度薄，同時增多葉片數(shù)，可達(dá)到明顯提高揚(yáng)程和效率的結(jié)果，旋流泵葉片通常選用8-12枚，葉片過多，排擠嚴(yán)重，表面摩擦損失增加，效率將下降。葉片直徑大時，可在兩葉片間出口部分增加短葉片，經(jīng)分析后選用9枚葉片。旋流速度葉片厚度減薄葉片厚度，可以增加泵的揚(yáng)程和效率。從理論上講，為了提高泵效率，葉片越薄越好，所以在設(shè)計中考慮葉片的強(qiáng)度的前提下，葉片盡量設(shè)計薄一點(diǎn)。同時，為了減少葉片前緣的旋渦的損失，將葉片設(shè)計成楔形是有益的，如所示。葉片形狀葉輪出口寬度由于固體顆粒大部分從無葉腔流過，這樣通過泵的固體顆粒的尺寸不無全受寬度的限制。據(jù)現(xiàn)代泵技術(shù)手冊介紹，隨著葉輪出口寬度的增加，泵的揚(yáng)程、功率曲線幾乎平行上移。在葉輪出口寬度b2的一定范圍的數(shù)值內(nèi)，泵效率隨著b2增加而提高，效率點(diǎn)隨b2增加向大流量方向移動。這可解釋為b2增加，葉片對液體作功增加，而循環(huán)流的程度相對減小所致喉部面積Fthr對泵的性能有重要影響。喉部面積對揚(yáng)程流量曲線和效率曲線的影響和離心泵的情況類似，但喉部面積相對小時泵效率提高幅度較大這一點(diǎn)和離心泵的情況類似，這是因?yàn)樾魇綗o堵泵壓水室徑向尺寸較小，液體運(yùn)動速度很高。喉部面積增大將造成很大的擴(kuò)散所致。模型試驗(yàn)表明，模型泵性能良好，效率達(dá)51.08%，由模型泵換算到實(shí)型泵的性能，除流量稍大外，其余均滿足設(shè)計要求。不同轉(zhuǎn)速試驗(yàn)表明，無堵泵符合比例定律。模型泵的通過能力試驗(yàn)表明該泵的通過能力非常好。

　　結(jié)束語無堵泥漿泵的通過能力大，能吸得進(jìn)即可排得出，適合開挖各類垃圾土和含渣量大的泥土，增強(qiáng)了對疏浚泥土的適應(yīng)性。無堵泥漿泵的應(yīng)用，可不僅可減輕工人勞動強(qiáng)度，基本杜絕堵泵現(xiàn)象，減少拆泵取物時間，增加凈挖泥時間，提高生產(chǎn)效率25-30%.而且在一定排距范圍內(nèi)，不受排泥距離長短限制，主機(jī)均可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時，由于葉輪不會因卡雜物而產(chǎn)生不平衡，所以無堵泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動和噪聲大大降低，也降低了機(jī)械傳動件磨損。試產(chǎn)實(shí)踐證明，無堵泥漿泵的研制是成功的，這種泵型不僅可用在排泥船上，也是內(nèi)河吸揚(yáng)式挖泥船可推廣使用的泵型之一。