GM計(jì)量隔膜泵常見故障的排除方法
2012-06-19
1.GM系列隔膜式計(jì)量泵不上量
1)儲(chǔ)液池中藥液過低；向池中加入藥液。
2)單向閥損壞或污染；清洗或更換。
3)出液管堵塞；清通管路。
4)藥液凍結(jié)；溶化整個(gè)加藥系統(tǒng)的藥液。
5)電路保險(xiǎn)熔斷；更換保險(xiǎn)絲；
6)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器中熱繼電器過載裝置跳開；復(fù)位熱過載裝置。
7)電纜斷開；查處位置并修復(fù)。
8)電壓過低；測試并調(diào)整。
9)泵未充注液體。打開出液閥向泵內(nèi)加入藥液進(jìn)行排空。
10)沖程設(shè)置為零位置；重新調(diào)整沖程設(shè)定。
2.GM計(jì)量隔膜泵出液量不足
1)沖程設(shè)定不正確；重新調(diào)節(jié)沖程設(shè)定。
2)泵運(yùn)行速度不對(duì)；檢查電源電壓與頻率是否與電機(jī)名牌一致。
3)吸液量不足；增加吸液管口徑或增加吸液水頭。
4)吸液管泄漏；修復(fù)吸液管路。
5)吸程過高；重新布置設(shè)備使吸程減小。
6)液體接近沸點(diǎn)；冷卻液體或增加吸液水頭。
7)出液管線或安全閥泄漏；維修或更換安全閥。
8)液體粘度過高；降低粘度。
9)單向閥閥座磨損或污染；清洗或更換。
3.GM計(jì)量隔膜泵輸液量不穩(wěn)定
1)吸液管漏失；維修吸液管。
2)安全閥泄漏；維修或更換安全閥。
3)液體接近沸點(diǎn)；冷卻液體或增加吸液水頭。
4)單向閥閥座磨損或污染；清洗或更換。
5)管路過濾器堵塞或污染；清洗過濾器。
4.GM計(jì)量隔膜泵電機(jī)和泵體過熱
1)電機(jī)和泵體的運(yùn)行溫度觸摸起來經(jīng)常是偏熱的，但不應(yīng)超過93℃。
2)電源不符合電機(jī)的電器規(guī)格；確信電源與電機(jī)匹配正確。
3)泵在超過額定性能下運(yùn)行；減小壓力或沖程速度。
4)泵的潤滑油加注不對(duì)；排放機(jī)油，并重新加注適量的建議使用的潤滑油。
5.齒輪燥音過大
1)齒隙過大；更換齒輪
2)軸承磨損；更換軸承
3)潤滑油標(biāo)號(hào)不對(duì)或加注良不足；更換或補(bǔ)充潤滑油。
6.泵頭底部檢測孔有物料泄漏；隔膜破裂；更換隔膜。
7.泵頭底部檢測孔有機(jī)油泄漏；油封破裂；更換油封。
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