CZ石油化工流程泵安裝及調試

2012-09-03

CZ石油化工流程泵安裝及調試

一、拆卸

1、拆下泵體上的泄液管堵和軸承架上的放油管堵，放凈泵內液體和軸承架內的潤滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應拆下）。

2、拆開泵體和軸承架之間的聯接螺栓，將軸承架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。

3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開。

如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。

如果密封采用特殊結構，應注意不同的拆卸方法。

5、拆下泵聯軸器和鍵

6、拆下軸承架兩端軸承的前、后軸承壓蓋，再將軸連同軸承一起從軸承架內取下。

7、從泵軸上拆下軸承。

二、裝配

泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反方向進行，但裝配時要注意檢查各密封面墊片（或O型環(huán)）是否完好，并注意切勿漏裝墊片（或O形環(huán)）和更換不完好的墊片（或O形環(huán)）。

安裝

1、開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝、卸和運輸過程中造成損壞和緊固件連接件松動，泵的進出口端蓋完好，沒有塵土、污物等進入泵內，則可不比重新拆卸清洗和裝配，直接送到使用現場去安裝。

2、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。

泵吸上使用情況下，應在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設置灌液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用。

泵倒灌使用情況下，應在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進入。

3、吸入和吐出管路應該另有支架，不能用泵作支撐。

4、安裝泵的地點，應便于巡回檢查和檢修。對新安裝的吸入管路，應將其中雜物清理干凈。

5、安裝順序

(1) 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。

(2) 松開聯軸器。用水平儀放在泵軸或泵聯軸器的外圓上，通過調整楔墊，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

(3) 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

(4) 用混凝土干固后，應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的水平度。

(5) 在接好管路及確定原動機轉動方向以后，接上聯軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯軸器的外圓上下，左右的差異不得超過0.1mm，兩聯軸器端面間隙，在一周內大小的間隙差不得超過0.3mm。

(6) 在機組實際運行3~4小時后作檢查、如無不良現象，則認為安裝合格。

6、泵在試車之前應絕對禁止有任何雜物進入泵內，以免造成泵不必要的損壞。所有管路在與泵連接之前要進行清洗，并且進行水壓試驗，合格后再與泵聯接。

一、起動前準備

1、起動前要把泵和現場清理干凈。

2、檢查軸承架內潤滑油量是否適量，油面在油標中心線以上2mm左右位置。

3、未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。

4、在裝好機械密封或填料和聯軸器后用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。

5、泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，完全驅除泵中的空氣后，將吐出管路的閘閥關閉。當泵內無液體時，嚴防空轉、干磨。

6、起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

7、輸送易揮發(fā)或汽化的液體時，泵體上應裝設放空閥，便于排氣。

二起動

1、關閉進出口壓力（或真空）表和出水閥門（如有旁通管，此時也應關閉）。起動電機（先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行）。然后打開進出口壓力（或真空）表，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節(jié)前需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘。

2、起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06mm，測定部位是軸承座。

3、密封情況，機械密封應無泄漏、發(fā)熱現象，填料密封應呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

4、如輸送液體溫度較高，啟動前要均勻預熱，其預熱速度為＜50℃/h為宜。

三運行

1、經常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應超過35℃，極限溫度不應大于75℃）及油位情況（一般每運行500小時后，要全部更換潤滑油一次）。

2、不能用吸入閥來調節(jié)流量，避免產生汽蝕）。

3、泵不宜在低于30%設計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下連續(xù)運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

4、注意泵運轉有無雜音，如發(fā)現異常狀態(tài)時，應及時消除或停車檢查。

四停止

1、緩慢關閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、并關閉各種儀表的開關。

2、切斷電源。

3、如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。