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D型臥式多級離心泵安裝及調(diào)試

2012-09-06

D型臥式多級離心泵安裝及調(diào)試

1、 泵的裝配
泵的裝配順序一般與拆卸順序相反。裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。
裝配時應(yīng)注意以下幾點:
(1) 應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的密封部件要干凈,緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻。
(2) 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
(3) 泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動量是否達(dá)到規(guī)定要求;
(4) 檢查合格后,壓入填料,并注意填料環(huán)在填料腔的相對位置。
2、 泵拆卸時應(yīng)注意的事項
(1) 按停車順序停車;
(2) 泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油潤滑時,應(yīng)放掉潤滑油;
(3) 拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等管路和引線;
(4) 拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷,拆卸拉桿的同事應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。
3、 泵的拆卸順序
(1) 卸下聯(lián)軸器后,擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的連接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;
(2) 擰下軸上圓螺母并依此卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi))或機(jī)械密封部件;
(3) 依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和平鍵后,卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等;
(4) 卸下末級葉輪和平鍵后,卸下中段、導(dǎo)葉;按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下前級葉輪為止;
(5) 卸下泵聯(lián)軸器后,擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件;
(6) 將軸從進(jìn)水段中抽出,擰下軸上的固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O型密封圈、軸套等卸下;
(7) 采用滑動軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件時略有不同。

泵的安裝
本型泵安裝時除滿足一般要求外,還應(yīng)注意以下幾點:
1、 安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)當(dāng)用水平儀找平。基礎(chǔ)水泥凝固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動。
2、 電機(jī)、泵和底座組裝后,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,保證兩軸心線在同一軸線上;
3、 電機(jī)和水泵組裝時,應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出,保證泵和電機(jī)兩半聯(lián)軸器端面的軸向間隙值;
4、 泵只能承受自身壓力,不能承受任何外力,所以泵的吸入管路和壓力管路應(yīng)有各自的支架,以免將泵壓壞。
5、 用于含有可燃易爆氣體的礦井下運行的D\MD型泵,必須采用防爆電機(jī)并要求具有相應(yīng)的防爆等級和防爆標(biāo)志。

泵的起動、運行和停機(jī)

1、  起動

(1)       泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;

(2)       檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;

(3)       打開泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時),關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內(nèi)充滿液體,或用這款系統(tǒng)排除吸入管路和泵內(nèi)空氣;

(4)       檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài);

(5)       起動電機(jī),待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程)。

2、  運行

(1)       該泵靠泵內(nèi)的平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體通過平衡水管接至進(jìn)水段,或在平衡室外設(shè)計一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運行,平衡水管絕對不允許堵塞。

(2)       在啟動和運行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承溫度、填料漏水和溫度及泵的振動和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理;

(3)       軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,軸承的溫度不得高于75℃;

(4)       泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動,軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩半聯(lián)軸器端面間的間隙值;

(5)       泵在服役期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況;磨損過大時應(yīng)及時更換。

3、  停機(jī)

(1)       停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表的旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時);

(2)       如長期停用,應(yīng)將泵的進(jìn)水段、中段、出水段下方的放水旋塞全部卸下,放掉余水,并將泵拆卸清洗上油,包裝保管。


 

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年09月06日 星期四

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