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真空泵、機械密封失效及改進(jìn)措施

2012-09-11

真空泵、機械密封失效及改進(jìn)措施

真空泵,機械密封失效及改進(jìn)措施具體如下:

    案例:催化裝置302真空泵泵為解吸塔塔底泵,輸送介質(zhì)為脫乙烷汽油,真空泵軸采用104-45型機械密封。該真空泵泵自安裝以來,機械密封使用狀況一直比較正常,維修間隔一般在2個月左右。但是在1997年大檢修后,維修次數(shù)較為頻繁,使用周期在3~8天,給安全生產(chǎn)帶來了較大的困難,這一問題須盡快解決。

    1、機械密封損壞情況

    機械密封是一種靠彈性元件對動環(huán)和靜環(huán)摩擦副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達(dá)到密封的軸向旋轉(zhuǎn)密封裝置。其密封性好,在石油化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。該催化解吸塔底泵是沈陽水泵廠生產(chǎn)的,流量7m3/h,轉(zhuǎn)速2950r/min,吸入壓力0.9MPa,排出壓力為1.5MPa。機械密封結(jié)構(gòu)為內(nèi)裝單端面彈簧非平衡型,傳動套傳動。冷卻方式為石墨靜環(huán)外水冷,常溫冷卻,冷卻水流量為0.3t/h。

    將損壞的機械密封解體后發(fā)現(xiàn),石墨靜環(huán)上的摩擦副接觸凸臺被磨平,端面粗糙,并有開裂現(xiàn)象。硬質(zhì)合金動環(huán)表面變成墨色,并且出現(xiàn)徑向裂紋。輔助密封圈老化失效,摩擦副處密封軸套有燒傷痕跡。

    2、失效形式及原因

    由于機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造安裝精度要求高,如果設(shè)計或使用不當(dāng),也會出現(xiàn)磨損嚴(yán)重,使用壽命短等多種問題。密封失效的形式有4種,即腐蝕失效、熱裂失效、磨損失效以及因安裝或運轉(zhuǎn)等因素引起的失效。一般來說,機械密封的失效原因大體有6個方面,見表1。

    機械密封失效原因統(tǒng)計

    故障原因 設(shè)計缺陷 裝配誤差 輔助系統(tǒng) 機泵振動 工藝操作 其它比例/% 43 20 8 21 2 6

    根據(jù)該泵密封失效后的損壞情況,初步判斷其機械密封失效有以下原因:①除密封失效及壽命短外,其余一切情況正常,因此,可以排除裝配誤差、輔助系統(tǒng)、機泵振動及工藝操作等因素的影響,大致可以認(rèn)為是設(shè)計缺陷引起的密封失效。②從密封面的失效現(xiàn)象看,動環(huán)表面出現(xiàn)徑向裂紋,輔助密封圈老化,屬于典型熱損失效。石墨靜環(huán)磨平并有開裂現(xiàn)象是磨損和熱損雙重作用所致。③1997年大檢修后因生產(chǎn)的需要,工藝上做了部分調(diào)整,增加了輕質(zhì)油產(chǎn)率,致使該泵輸送的汽油中輕質(zhì)組分增加,并含有少量的液化汽成分(C4、C5),導(dǎo)致摩擦副工作的溫升過大,動環(huán)出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象,同時靜環(huán)磨損加劇,使密封壽命大為降低。

    另外,104-45型機械密封使用的psv值和工作Pbv值均超過了允許值。而端面比壓pb的大小對機械密封的穩(wěn)定運行有著極大的影響。端面比壓太小容易產(chǎn)生泄漏。端面比壓太大,會使摩擦面液膜減薄,液膜承載力降低,摩擦因數(shù)加大,使用壽命降低。

    綜上所述,脫乙烷汽油泵機械密封失效的原因是由于汽油中輕組分的增加,介質(zhì)更易于汽化,液膜承載能力降低,端面比壓過大,液膜減薄,摩擦副在不穩(wěn)定的似汽相狀態(tài)下工作,摩擦熱增加,端面溫升過大,進(jìn)而引起更多的輕質(zhì)汽油組分汽化。如此循環(huán),摩擦副在干摩擦狀態(tài)下工作,使石墨靜環(huán)磨損加劇。同時,過大的端面溫升使碳化鎢動環(huán)出現(xiàn)徑向熱裂紋,輔助密封圈老化,介質(zhì)泄漏增加,密封壽命大為縮短,使機械密封迅速失效。

    3、改進(jìn)措施及應(yīng)用效果

    為了適應(yīng)輸送介質(zhì)的變化,結(jié)合該泵的具體條件,采取了2種措施來降低密封的端面比壓。①將104-45非平衡機械密封改為110-45平衡型機械密封,使密封的平衡系數(shù)β由1.177降為0.77。②根據(jù)石油大學(xué)流體動密封研究室的實驗,在密封面上開圓弧槽可顯著提高液膜的承載能力,增加密封穩(wěn)定性。限于加工條件,我們僅在110-45型機械密封的石墨靜環(huán)表面上加工了8個半圓形凹槽,增強了端面液膜的承載能力,降低了端面比壓,并使密封的潤滑性能得到了改善,降低了摩擦副的摩擦因數(shù),減少了端面的摩擦熱及由溫度升高引起的端面汽化現(xiàn)象,避免了干摩擦的出現(xiàn)。

    經(jīng)過計算,改進(jìn)以后的110-45型機械密封的使用,psv=8.71MPa.m/s,這小于允許值1.22MPa.m/s,工作pbv=2.071MPa*m/s,小于極限pbv值3.08MPa.m/s。

    改進(jìn)后的110-45型機械密封經(jīng)長時間運行,密封效果良好,使用周期達(dá)到半年以上,保證了設(shè)備長期、安全和平穩(wěn)運行,取得了較好的經(jīng)濟效益。

    4、結(jié)束語

    真空泵工藝條件和介質(zhì)成分的變化對機械密封的使用效果有著極大影響,在某些情況下,可能使密封迅速失效。在機械密封摩擦副表面開流動力楔,可顯著提高機械密封流體膜的承載能力,降低端面比壓。
 

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年09月11日 星期二

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