故障現(xiàn)象

故障產(chǎn)生的原因

故障的處理辦法

1、水泵不出水了

a、由于進(jìn)口或者出口處的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，所以管道被堵住了。

b、有可能電源接反了，導(dǎo)致設(shè)備倒轉(zhuǎn)。

c、設(shè)備管道存在漏氣可能。

d、管道內(nèi)液體之間存在真空狀態(tài)。

e、進(jìn)口的地方吸程太高，導(dǎo)致漏水。

f、離心泵造型不合理。

a、對管道進(jìn)行整體檢測，打通堵塞的地方。

b、檢測電源接口，確保電機(jī)正常運行，接線處進(jìn)行牢固。

c、檢查管道，檢修漏氣的地方。

d、檢查密封狀態(tài)征液體純度，排出其中的空氣。

e、停止工作，重新調(diào)整

f、重新選型。

2、水泵流量不足

a、檢測是否由于進(jìn)口或者出口處的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，所以管道被堵住了。

b、管道被雜技擁堵了，堆積后導(dǎo)致閥門開度不夠。

c、電壓沒達(dá)到額定電壓。

d、配件比如葉輪等長時間工作被磨損了。

a、可以對管道進(jìn)行整體檢測，打通堵塞的地方。

b、對管道進(jìn)行檢測，打通擁堵的地方，重新調(diào)整閥門開度。

c、調(diào)整并穩(wěn)定規(guī)定的額定電壓。

d、更換配件比如葉輪等。

3、功率變得過大

a、連續(xù)工作時間長，導(dǎo)致超出了規(guī)定范圍的流量。

b、違規(guī)操作導(dǎo)致吸程太高了。

c、配件比如軸承出現(xiàn)磨損了。

a、規(guī)范操作，將流量調(diào)整到正常范圍內(nèi)。

b、調(diào)節(jié)吸程到規(guī)定的區(qū)域。

c、更換配件比如軸承等。

4、出現(xiàn)雜音振動

a、沒有正常操作導(dǎo)致管道無法穩(wěn)定的支撐。

b、工作中的液體純度問題，其中摻雜有真空。

c、沒按要求操作產(chǎn)生了汽蝕的現(xiàn)象。

d、配件如軸承出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。

e、設(shè)備的電機(jī)運行時間過長，缺少維護(hù)保養(yǎng)。

把管道穩(wěn)定到正常的壓力范圍內(nèi)

重新檢測管道中的液體，將其中的空氣排出，保證純度。

停機(jī)整體檢測，減少真空現(xiàn)象，避免汽蝕。

更換配件如軸承等。

調(diào)整到正確的額定電壓。

5、電機(jī)無故發(fā)熱

a、連續(xù)工作時間長，導(dǎo)致超出了規(guī)定范圍的流量。

b、工作中出現(xiàn)磕碰。

c、配件如軸承等出現(xiàn)損壞。

d、沒有達(dá)到額定電壓。

規(guī)范操作，將流量調(diào)整到正常范圍內(nèi)。

規(guī)范操作，減少磕碰現(xiàn)象。

更換配件如軸承等。

調(diào)整到正確的額定電壓。

6、出現(xiàn)漏水現(xiàn)象

a、封閉的設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)磨損。

b、設(shè)備內(nèi)長時工作出現(xiàn)損壞和破裂。

c、封閉內(nèi)部不夠平滑。

d、底部的螺栓等出現(xiàn)松懈現(xiàn)象。

更換易損件等配件

停機(jī)檢修配件，焊修或更換

對內(nèi)部進(jìn)行潤滑等處理。

對配件整體檢測，堅固螺栓